離心泵機械密封沖洗方式、冷卻、加熱使用條件 

 

離心泵機械密封沖洗方式：

1)自沖洗：用離心泵送介質進行沖洗，循環可采用內循環或外循環兩種方法，內循環指泵送介質葉輪出口通過泵蓋內通孔到密封面再沿泵軸進入泵體。外循環指泵送介質從泵出口由管路引到密封壓蓋進入密封腔內，外循環可以加換熱器，懸液分離器等輔助裝置。外循環必要時需加孔板。

2)不沖洗：密封在運轉過程中浸泡在泵送介質中，沒有沖洗液的循環，如果泵送介質溫度較高時，則需要加冷卻夾套，如果泵送介質的疑點較高時則需要加保溫夾套。

3)外供液源沖洗：用外供液源的液體注入密封腔內。外供液必須具有合適的壓力，溫度必須低于泵送介質溫度至少5℃，而且必須選擇合適的密封沖洗液源以消除注入的沖洗液氣化的潛在可能性。并避免泵送介質被注入的沖洗液所污染。必要時應安裝溫度計、流量指示計、流量控制器等。

4)使用一個有壓的外部隔離液儲存箱或系統向密封腔體提供清潔液體，依靠一個外部的壓力系統或一臺泵來循環液體。儲存箱壓力應大于被密封的泵送介質壓力。這種方法主要用于“背靠背”安裝的雙端面機械密封。

5)使用一個有壓的外部隔離液儲存箱或系統向密封腔體提供清潔液體，依靠一個內部的泵送環來循環液體。用于“背靠背”安裝的雙端面機械密封時，儲存箱壓力應大于被密封的泵送介質壓力。用于“串聯”安裝的雙端面機械密封外側密封時，儲存箱壓力應小于被密封的泵送介質壓力。

離心泵機械密封適用條件

泵送介質應是低粘度的清潔液體。且應具有良好的潤滑性。內循環介質溫度應≤100℃，外循環溫度≥100℃時應加換熱器等輔助設施。

離心泵送介質應是清潔液體，介質溫度應≤30℃，必須避免介質的氣化。當介質溫度≥100℃時，應加準卻夾套當輸送介質粘度交高，凝點較高時，應避免密封面上有凝結物。需加保溫加套。

適用于輸送污水，含有少量固體顆粒的溶液(固體物質含量≤5％)，同進適用于介質潤滑性較差的場合。輸送介質溫度≤100℃。使用這種沖洗方法，將會使泵送介質中混入沖洗液，所以對介質有較高要求時不能使用這種方法。

此種方法沖洗液與泵送介質相隔離，沖洗液循環要靠外部動力來實現，必須保證有足夠的沖洗液，以及沖洗壓力。此種方法只需有限的沖洗液即可，如果對沖洗液要求較高或沖洗液較珍貴時，可用這種沖洗方法

此種方法同樣沖洗液與泵送介質相隔離，當外部動力無法實現時，可用這種方法，而且只需循環有限沖洗液即可達到冷卻沖洗的目的，適用于沖洗液比較珍貴的場合，同時也必須保證有足夠的沖洗液。