化工生產�化工�的特殊要�
化工生產對泵的特殊要求大致有以下幾點�
(1) 能適應化工工藝需�
化工�在化工生產流程中,除起著輸送物料的作川外.它還向系統提供必要的物料�,使化學反應得到物料平衡,并滿足化學反應所需的壓�。在生產規模不變的情況下,要求化工泵的量及揚程要相對穩定,一旦因某種因素影響,生產波動時.化工泵的流量及出日帳力也能隨之變動,且具有較高的效��
( 2 )耐腐�
化工泵所輸送的介質,包括原�、產.錄中間產物,多數其有腐蝕性.如果泵的材料選用不當,在泵工作時,零部件就被腐蝕失效,不能繼續工��
對于某些液體介質.如沒有適合的耐腐蝕金屬材�,則可采用非金屬材料.如陶瓷�、塑料泵、橡膠襯里泵�。塑料其有比金屬材料較好的抗化學腐蝕性能。在選用材料時.既要考慮到它的耐嘴蝕�,還必須考慮到它的力學性能、切削性和價格等.
( 3 )耐高溫、低�
化工泵處理的高溫介質,大體上可分為流程液和載熱液。流程液是指化工 產品加工過程和輸送過程的液體,載熱液是指運載熱量的媒介液�,這些媒介液休,在一個封閉的回路中.靠泵的工作進行循環,通過加熱爐加熱.使媒介液體溫度升高,然后循環到塔器中,給化學反應間接提供熱量� 水、柴油、道生油、熔融金屬鉛、水銀等.均可作為載熱�?;び帽锰幚淼母邷亟橘|溫度,可�900� �
化工泵抽送的低沮介質種類也很�,如液態氧、液態氮,液態氮、液態天然氣、液態氛、甲烷、乙烯等。這些介質的溫度都很低· 如泵送液態氧的溫度約為一183 � .作為輸送高溫與低溢介質�化工�,其用材必須在正常室�、現場溫度和最后的輸送沮度卜都具有足夠的強度和穩定�。同樣重要的�,泵的所有零件都能承受熱沖擊和由此產生的不同的熱膨脹和冷脆性危險�
在高溫情況卜,要求泵裝有中心線支架,以保證原動機和泵的軸心線總是同心。在高渴和低沮泵上.要求裝有中間軸和熱解�
為了減少熱能損失,或者為r 防止被輸送介質大最失熱后物理性質起變化(如重油的愉�,不保溫,會使貓度增加� ,應在泵殼外面設置保溫層�
低溫泵所愉送的液體介質,一般處于飽和狀�,一旦吸收外界熱�,就會迅速汽化,使泵不能正常工作。這就需要在低沮泵殼體L 采取低沮隔熱措施,低沮隔熱材料常用膨脹珍珠巖�
� 4 )耐磨�
化工泵的磨損,是由輸送高速液流中含有懸浮固體造成的.化工泵的磨損破壞.住往加劇介質腐蝕,因不少金屬及合金的耐.腐蝕能力是依靠表面的鈍化膜,一旦鈍化膜被磨損掉,則金屬便處于活化狀態.腐蝕情況就很快惡��
提高化工泵的耐磨報能力有兩種方法:一種是采用特別硬的,往往是脆性的金屬材料.如硅鑄鐵;另一種是在泵的內部和葉輪上襯覆上軟的橡膠襯里。如輸送諸如鉀肥原料的明礬礦料漿等磨損性很大的化工�,泵用材料可采用錳鋼、陶瓷襯里等�
從結構上來考慮,輸送磨損性液�,可采用開式葉輪。光滑的泵殼和葉輪流�,對化工泵的抗磨損也有好�‘
( 5)無泄翻或少泄漏
化工泵輸送的液體介質,多數具有易�、易爆、有毒的特�,有的介質含有放射性元�。這些介質如果從泵中漏人大氣,可能造成火災或影響環境衛生傷害人體.有些介質價格昂貴,泄漏會造成很大浪費。因�,化工泵要求無泄襯或少泄漏,這就要求在泵的軸封上洲工夫.選用好的該料密封材料及合理的機械密封結構,能做到袖封少泄�;選川屏蔽泵、磁力傳動密封泵�,則能做到軸封不向大氣泄漏.
( 6 )運行可靠
化工泵的運行可靠.包括兩方面內容:長周期運行不出故障及運行中各種參數平穩。運行可靠對化工生產至關重要。如果泵經常發生故障,不但造成經常停產,影響經濟效�,有時會造成化工系統的安全事故.例如,輸送作為熱載體的道生油泵運行中突然停止 ,而這時的加熱爐來不及熄火.有可能造成爐管過熱,甚至爆�,引起火��
化工�轉速的波動,會引起流量及泵出口壓力的波�,使化工生產不能正常運行.系統中的反應受到影響,物料不能平衡,造成浪費;甚至使產沉.質量下降或者報�。對于要求每年一次大檢修的工廠,泵的連續運轉周期一般不應小�8000h 。為適合三年一次大檢修的耍求,API610和GB/T 3215 規定石油、重化學和天然氣工業用離心泵的連續運轉周期至少�3 ��
(7 )能輸送臨界狀態的液體
臨界狀態的液體,當溫度升高或壓力降低時。往往會汽�?;け糜袝r愉送臨界狀態的液體,一旦液休在泵內汽化,則易于產生汽蝕破壞,這就要求泵具有較高的抗汽蝕性能。同時.液體的汽�,可能引起泵內動靜部分的摩擦咬合,這就要求有關間隙取大一些.為了避免由于液體的汽化使機械密封、填料密封、迷宮密封等因干率擦而破壞,這類化工泵必須有將泵內發生的氣體充分徘除的結構�
輸送臨界狀態液體介質的泵,其軸封填料可采川自潤滑性能較好的材料.如聚四氟乙烯、石鵝等。對于軸封結構.除填料密封外,還可采用雙端面機械密封或迷宮密封等,采用雙端面機械密封�,兩端面之問的空腔內,充以外來的密封液體.采川迷宮密封時.可從外界引人具有一定壓力的密封氣體。當密封液休或密封氣體瀚入泵內時.對泵送介質應該是無妨的.如漏人大氣也無害。如輸送臨界狀態的液氮時,雙端面機械密封的空腔內可用甲醉做密封液體,輸送易汽化的液態好�,迷宮密封中可引人氮氣�
( 8 )壽命長
化工泵的設計壽命· 般至少為10 �。API 610 和GB/ I3215 規定石油、審化學和天然氣工業用離心泵的設計壽命至少為20 ��
(9)泵的設計、制�、檢驗應符合有關標準、規范的規定
泵的設計、制�、檢驗常川的標準和規范見�1-2 � |