按離心泵的輸送介質分類

一、水泵

1.清水泵

最常用的離心泵，采用鑄鐵泵，填料密封。

2.鍋爐給水泵

（1）泵的壓力高，要求保證法蘭連接的密封型

（2）應防止泵進口處產生汽蝕，過流部件應采用抗腐蝕性和抗電化學腐蝕的材料

（3）防止溫度變化引起不均勻變形。

3.熱水循環泵：

( 1 ）吸入壓力高．溫度高．要求泵的強度可靠

（2）填料函處于高壓、高溫下，應考慮減壓和降溫

（3）如采用端吸式懸臂泵時，由于軸向推力大，要求軸承可靠。

4.凝結水泵

( 1 ）對泵的汽蝕性能要求高．常采用加誘導輪或加大葉輪入口直徑和寬度的方法改件泵的腐蝕性能
(2) 泵運轉易發生汽蝕．過流部件有時采用耐汽蝕的材料（如硬質合金．礴青銅等）

( 3 ）坑料函處于負壓下工作，應防止空氣進入

二、油泵

1.通用油泵

(1)油品往住易帳易爆，要求泵密封性能好，常采用機械密封．采用隔爆電動機

（2）泵的材質和結構上決考慮耐腐蝕和耐磨
（3）為保證泵的連續可命運轉，應采取專門的冷卻、密封、沖洗和潤滑等措施

2.冷油泵

1當黏度＞20mm2/s(20cst)時應考慮黏度對泵的性能影響。

3.熱油泵
(1)應考慮各零都件的熱序脹，必要時采取保溫措施
（2）過流部件采用耐高溫材料
( 3 )要求第一級葉輪的吸入性能好
(4）軸承和軸封處要冷卻
(5)開泵前應預熱（常用熱油循環升溫來加熱泵，一般泵體溫度不應低于入口溫度40℃ 〕

4.液態烴泵

（1）泵吸入壓力高，內保證泵體的強度和密封性
( 2)要求第一級葉輪的吸入性能好

(3) 因液態烴易泄露引起結冰，因此對軸封要求高，不允許泄漏
( 4 ）泵內應防止液態烴汽化．并保證能分離出氣體
（5）選配電動批時應考慮裝置開工試運轉時的功耗．或果取限制泵試運轉流量的措施．以免產生電機過載

5.油漿泵

（1）由于介質中含固體顆粒．過流部件應采用耐磨的材料和結構
( 2 ）為防止固體顆粒進入軸封．含顆粒較少時．可采用注入比密封腔壓力高的清潔液沖洗軸封；含顆粒較多時一般采用副葉輪（或背葉片）加填料密封的軸封結構。

通用待點
（1）用于輸送酸、堿及其他腐蝕性化學藥品．過流部件應采用耐腐蝕材料

( 2 〕 結構上應考慮到不耐蝕零部件（如托架〕 的防腐
（3）密封環間隙比水泵應大些
（4）應避免在小流量工作下，以免液體溫度升高加劇腐蝕

（5） 停車時應及時關閉吸入閥，或采用停車密封，以免介質漏出泵休

三、耐蝕金屬泵

1.耐腐蝕金屬泵

( l ）常用的耐蝕金屬泵， 其過流部行的材質有．普通鑄鐵、高硅鑄鐵、不銹鋼，高鎳合金鋼、鈦及其合金等，應根據介質特性和溫度范圍選用不同的材質
（2）高鎳合金鋼、鈦及其合金的價格高一般應避免選用
（3）耐腐蝕金屬泵的耐溫、耐壓及工作穩定性一艦優于非金屬泵

2.非金屬泵

(1)非金屬泵過流部件材料有：聚氯乙烯、玻璃鋼、聚丙烯、F46/氟合金、PVDF、超高分子量聚乙烯、石墨、陶瓷、搪玻璃、玻璃等。應根據介質的特性和溫度范圍選用不同材質。

（2）一般非金屬泵的耐有蝕性能優于金屬泵，但非金屬泵的耐溫、耐壓性一般比金屬泵差．常用于流量不大、溫度較低、使用壓力較低的場合

3.雜質泵
（1）輸送含有固體顆粒的料將，料液、污水、渣漿的泵總稱為雜質泵。其過優部件應采用耐磨蝕的材料和結構
（2）為防止堵塞，采用較寬的過流通道，葉輪的葉片數少．采用開式或半開式葉輪。

（3）軸封處應防止固體顆粒的進入，含顆粒較少時應采用注入比密封腔壓力高的清洗液沖洗軸封。含顆粒較多時，可采用副葉輪（或背葉片）加填料密封（或帶沖洗機械密封）的軸封結構