高溫磁力泵的長處與運用注意事項 

工信部年頭公布《石化和化學工業“十二五”發展規劃》，跟著石化和化學工業建造與改造以及產能的增加，將直接股動化工用泵——高溫磁力泵的需要增加。 

據不完全統計，這也是為何高溫磁力泵缺口大的因素地點。筆者就磁力泵出產技術和商場取向疑問，造訪了上海某泵廠，該廠負責人向筆者論述了高溫磁力泵出產的技能要害。這種泵看似出產技術不雜亂，可是能真實做到耐高溫、處理跑、冒、滴、漏之弊端，不是每個水泵制作公司都有技能做到位的。耐高溫磁力泵有兩種冷卻方式，風冷式和水冷式。風冷式相對要好處理，水冷式制作技術相對難度要高些，制作本錢也大，一起出產技術要契合化工部以及石化職業擬定的職業標準。 

跟著中國各地石油化工設備項目建造的開工，高溫磁力泵的需要越來越旺盛，相對2012年將會持續堅持增加態勢。商場應用以TCG型耐高溫磁力泵和CQB-G型高溫磁力泵為首要代表。耐高溫磁力泵廣泛用在石油煉制、石油化工和化學工業及其它當地運送特別的石油、印染質料等高溫介質工況上。該泵具有安全性高、運用壽命長、通用化程度高級特色。該泵又稱無軸封泵，以靜密封替代動密封，使泵的過流部件完全處于密封狀況。因選用磁力聯軸器傳動，所以能替代原機械泵機械密封一向處理不了的跑、冒、滴、漏之弊端，消除了石油化工職業易燃、易爆、有毒、有害介質經過泵密封走漏的安全隱患，有力地確保了員工的身心健康和安全出產。作為石油化工職業用泵，該泵理當是最好的商品處理方案。 

商場需要就是公司餞別的使命。“十二五”時期，中國持續加大石油化工職業的建造與改造，各類泵閥商品的需要空間也將不斷擴大，高溫磁力泵作為特種水泵范疇的一個系列，水泵制作公司應當聯系商場需要，高度重視高溫磁力泵，引進先進技能，提高制作技術，加大對高溫磁力泵的出產投入，積極參與到中國蓬勃發展的石油化工項目建造中來，為中國的經濟建造奉獻一份力氣。 

高溫磁力泵的長處 

1.無需安裝底閥和灌引水。 

2.泵軸由動密封成為封閉式靜密封，完全防止了介質走漏。 

3.無需獨立光滑和冷卻水，降低了能耗。 

4.由聯軸器傳動成為同步拖動，不存在觸摸和沖突。功耗小、效率高，且具有阻尼減振效果，減少了電動機振蕩對泵的影響和泵發作氣蝕振蕩時對電動機的影響。 

5.過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有維護效果。 

6.當磁力傳動器的從動部件在過載狀況下工作或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，維護機泵。此刻磁力傳動器上的永磁體在自動轉子交變磁場的效果下，將發生渦損、磁損，造成永磁體溫度增加，磁力傳動器滑脫失效。 

注意事項 

1.防止顆粒進入(1)不答應有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承沖突副。(2)運送易結晶或沉積的介質后要及時沖洗(停泵后向泵腔內灌注清水，工作1min后排放潔凈)，以保證滑動軸承的運用壽命。 (3)運送富含固體顆粒的介質時，應在泵流管進口處過濾。 

2.防止退磁(1)磁力矩不行規劃得過小。(2)應在規則溫度條件下工作，禁止介質溫度超支。可在磁力泵隔離套外外表裝設鉑電阻溫度傳感器檢查環隙區域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。 

3.防止干沖突(1)禁止空轉。(2)禁止介質抽暇。(3)在出口閥封閉的狀況下，泵接連工作時刻不得超越2min，以防磁力傳動器過熱而失效。 

4.不行用在有壓力的體系中因為高溫磁力泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內運用的是“靜軸承”，由此該系列泵絕不行以運用在有壓力的體系中，正壓與負壓均不行行。(一)因磁力泵軸承的冷卻和光滑是靠被運送的介質，所以肯定禁止空工作，一起防止在工作中途停電后再啟動時所造成時空載工作。(二)被運送介質中，若富含固體顆粒，泵進口要加過濾網：如富含鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。(三)泵在運用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超越75℃。(四)被運送的介質及其溫度應在泵材答應范圍內。工程塑料泵的運用溫度<60℃，金屬泵的運用溫度<100℃，運送吸入壓力不大于0.2MPa，最大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。(五)關于運送液為易沉積結晶的介質，運用后應及時清潔，排凈泵內積液。(六)高溫磁力泵正常工作1000小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損狀況，并替換不宜再用的易損件。