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計量泵常見故障及排除方法� |
點擊次數�1603 發布時間�2014-07-11 |
故障現象
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原因分析
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排除方法
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1.管路中雜物進入進出口單向閥中,卡住閥球
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拆洗單向�
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2.藥液中雜質卡住閥�
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3.長期儲存,閥球黏住閥�
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拆洗單向�
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4.調量�0�
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調大流量
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5.電機不轉
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查電源電壓,高頻率啟�
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6.吸程太高
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改善安裝方式,加裝底閥過濾器
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7.泵頭內有空氣
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拆下出口單向閥,灌注泵頭
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8.藥液粘度太�
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提溫,稀釋等降低粘度
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9.吸入管路漏氣
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查漏,重新安�
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10.進出口單向閥安裝錯誤(裝反)
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正確安裝
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一直在使用中偶然出現不打液無壓�
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1.藥液中雜質卡住閥球或墊起閥芯
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拆洗單向閥,吸入管路安裝底閥過濾�
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2.藥液結晶或凝固黏住閥球或閥芯
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拆洗單向閥,改善藥液的使用狀�
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3.閥球閥座磨損腐蝕,密封不�
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更換單向�
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4.限位套變形,卡住閥球
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維修或更�
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5.膜片損壞(連接體小孔漏液時)
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更換膜片
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6.傳動箱內零件損壞(如軸承、渦輪、蝸桿鍵)
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更換損壞�
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7.電機不轉
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維修或更換電�
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8.吸入管路堵塞或無藥液
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疏通管路、添加藥�
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泵送流量不穩定時多時少壓力忽高忽低
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1.閥球磨損或腐蝕,關閉不嚴�
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更換閥球
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2.藥液中有雜�
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增強過濾
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3.藥液的濃度,粘度等使用狀況發生變�
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改善藥液的使用狀�
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4.出口管路的壓力有大的波動
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保證出口有較穩定的壓�
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泵送流量多
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1.在銘牌壓力下使用,泵的流量會多一點,隨著壓力降低,流量會增加
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正常,不需排除
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2.流量多且調量無變化原因是出口壓力低于入口壓力,產生虹�
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出口管路安裝背壓�
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泵送流量少
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1.吸入不足,藥液少或吸入管道堵塞,管徑小
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添加藥液,疏通管道,增大管徑
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2.吸入管道漏氣
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查漏,修�
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3.進出口單向閥中閥座,閥球磨損,腐�
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更換
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4.藥液粘度�
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提溫,稀釋等降低粘度
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5.超銘牌壓力使�
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在銘牌壓力下使用
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膜片損壞
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1.超壓力使用或出口閥門關閉時啟�
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正確操作,禁止超壓力使用
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2.藥液中雜物堆積或尖銳物劃傷,刺破
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清除藥液中雜�
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3.出口單向閥堵塞造成泵頭內壓力升�
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保證單向閥暢�
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壓力達不到銘牌壓�
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1.無流�
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參照“無流�”故障排除
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2.出口管路泄露(如安全閥閥門�)
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查漏,維�
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壓力逐漸升高
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1.因雜物堆積或藥液結晶造成出口管路堵塞
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疏通出口管�
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2.泵送流量大于排放口的通量
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保證排放量與泵送流量相適應
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電機線圈燒壞或憋�
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1.電源線路問題如缺相虛接,低電壓等
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查電源,線路
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2.出口閥門關閉或管路堵塞等超壓力使�
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保證在額定壓力下使用
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3.傳動系統負載大,如蝸輪蝸桿嚙合太�
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調整嚙合間隙
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電機不轉
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1.電源電壓不符,接線錯誤,或熱保護跳閘未復�
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查電�
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2.電機故�
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維修電機
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噪音�
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1.過流部分閥球的關閉聲
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正常
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2.管路震動的回音放�
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出口路安裝阻尼器可減少震�
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3.偏心輪與調節支架的撞擊聲
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正常
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4.零部件的損壞產生異常聲�(如蝸桿,鍵,軸承�)
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檢修
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5.潤滑油少或型號不�
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按標準加注潤滑油
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箱體溫度�
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1.運動部件產生一定溫度,保持�70℃的下屬正常
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不需排除
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2.潤滑油少或型號不�
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按標準加注潤滑油
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3.傳動部件損壞
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維修
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