一、CQ不銹鋼防爆磁力泵概述:
CQ型不銹鋼防爆磁力泵(簡稱磁力泵)是應用現代磁力學原理，利用永磁體實現無接觸間接傳動的一種化工流程泵。當電機帶動外轉子（即外磁鋼）總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子（即內磁鋼）總成和葉輪同步旋轉，介質完全密封在靜止的隔離套內，從而達到無泄漏抽送介質的目的。將永磁聯軸器的工作原理應用于離心泵的新產品，設計合理，工藝先進、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕等特點，其性能達到國外同類產品的先進水平。
二、CQ不銹鋼防爆磁力泵主要用途及特點：
磁力泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便。可廣泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構、國防工業等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發性液體，以及循環水設備配套、過濾機配套。特別是漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵則更為理想。使用溫度-20-100度。磁力泵取消了軸封利用磁力偶合間接驅動，以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態，徹底解決了其他泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼、氟塑料等作為制造材料，因此不銹鋼磁力泵具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質免受污染。
三、CQ型不銹鋼防爆磁力泵型號意義：
四、CQ型不銹鋼防爆磁力泵工作原理：
不銹鋼磁力泵由不銹鋼泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。
當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。 磁力泵的工作原理 將n對磁體(n為偶數)按規律排列組裝在磁力傳動器的內、外磁轉子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統。當內、外兩磁極處于異極相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝0，此時磁系統的磁能最低；當磁極轉動到同極相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝2π/n，此時磁系統的磁能最大。去掉外力后，由于磁系統的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復到磁能最低的狀態。于是磁體產生運動，帶動磁轉子旋轉。CQP系列不銹鋼磁力泵型式及基本參數符合JB／TQ786－89《小型磁力驅動離心泵型式與基本參數》標準和《小型磁力驅動離心泵三個標準的補充規定》。
五、CQ型不銹鋼防爆磁力泵結構圖：
六、CQ型不銹鋼防爆磁力泵性能參數：
|
型 號
|
口 徑
|
流量
(m3/h)
|
揚程
(m)
|
電機功率
(kW)
|
電 壓
(V)
|
材 質
|
|
進口(mm)
|
出口(mm)
|
|
14CQ-5
|
14
|
10
|
1.2
|
5
|
0.12
|
220/380
|
不
銹
鋼
|
|
16CQ-8
|
16
|
12
|
1.8
|
8
|
0.18
|
220/380
|
|
20CQ-12
|
20
|
12
|
3
|
12
|
0.37
|
220/380
|
|
25CQ-15
|
25
|
20
|
5.4
|
15
|
1.1
|
380
|
|
32CQ-15
|
32
|
25
|
6.5
|
15
|
1.1
|
380
|
|
32CQ-25
|
32
|
25
|
4.8
|
25
|
1.1
|
380
|
|
40CQ-20
|
40
|
32
|
10
|
20
|
2.2
|
380
|
|
40CQ-32
|
40
|
32
|
11.5
|
32
|
4
|
380
|
|
50CQ-25
|
50
|
40
|
14.4
|
25
|
4
|
380
|
|
50CQ-32
|
50
|
40
|
13.2
|
32
|
4
|
380
|
|
50CQ-50
|
50
|
32
|
7.8
|
50
|
5.5
|
380
|
|
65CQ-25
|
65
|
50
|
16.8
|
25
|
5.5
|
380
|
|
65CQ-32
|
65
|
50
|
25
|
32
|
7.5
|
380
|
|
80CQ-32
|
80
|
65
|
50
|
32
|
11
|
380
|
|
50CQ-50
|
80
|
65
|
50
|
50
|
15
|
380
|
|
100CQ-32
|
100
|
80
|
60
|
32
|
15
|
380
|
|
100CQ-50
|
100
|
80
|
60
|
50
|
18.5
|
380
|
|
注:表中16CQ-8---100CQ-50都可配防爆電機
|
七、CQ型不銹鋼防爆磁力泵材料耐腐蝕性能：
|
質名稱
|
濃度
|
聚丙烯
|
濃度
|
A B C
|
濃度
|
不銹鋼
|
濃度
|
陶瓷
|
|
%
|
25℃
|
50℃
|
%
|
20℃
|
60℃
|
%
|
25℃
|
50℃
|
%
|
25℃
|
50℃
|
|
硫 酸
|
60
|
√
|
√
|
＜30
|
√
|
×
|
＜5
|
√
|
×
|
|
V
|
V
|
|
硝 酸
|
25
|
√
|
√
|
20
|
√
|
○
|
70
|
V
|
√
|
|
V
|
V
|
|
鹽 酸
|
36
|
√
|
√
|
＜38
|
√
|
√
|
|
×
|
|
|
V
|
V
|
|
氫 氟 酸
|
35
|
√
|
√
|
40
|
√
|
×
|
|
×
|
|
0~100
|
×
|
|
|
醋 酸
|
＜80
|
√
|
√
|
＜20
|
√
|
○
|
＜20
|
√
|
√
|
|
V
|
V
|
|
氫氧化鈉
|
100
|
√
|
√
|
|
√
|
√
|
70
|
√
|
√
|
|
○
|
×
|
|
重銘酸鉀
|
25
|
√
|
√
|
|
√
|
√
|
40~60
|
V
|
V
|
10~20
|
V
|
V
|
|
溴 水
|
|
×
|
×
|
|
○
|
×
|
|
○
|
|
|
V
|
V
|
|
乙 醇
|
|
√
|
○
|
＜50
|
√
|
√
|
|
V
|
√
|
|
V
|
V
|
|
丙 酮
|
|
√
|
○
|
10
|
○
|
|
|
V
|
V
|
|
V
|
×
|
|
四氯乙烷
|
|
○
|
|
|
○
|
×
|
50
|
V
|
V
|
|
V
|
V
|
|
氟利昂22
|
|
√
|
√
|
|
○
|
○
|
|
V
|
|
|
V
|
V
|
|
漂 白 液
|
CL13%
|
√
|
√
|
CL12.5%
|
○
|
○
|
CL12.5%
|
×
|
|
|
V
|
V
|
|
電 鍍 液
|
|
√
|
√
|
|
○
|
×
|
|
|
|
|
V
|
V
|
|
照 相 液
|
|
√
|
√
|
|
√
|
√
|
|
V
|
|
|
V
|
V
|
符號說明：V -優良. V -良好，0-可用.但腐蝕明顯X -腐蝕嚴重，不適用。
八、CQ型不銹鋼防爆磁力泵注意事項：
1. 因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以絕對禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。
2. 被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。
3. 磁力泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
4. 被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內（詳見附表）。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，最大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg／m3，粘度不大于30X10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。
5. 對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。
6. 不銹鋼磁力泵正常運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
九、CQ型不銹鋼防爆磁力泵故障分析與排除方法：
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故障形式
|
產生原因
|
排除方法
|
|
不銹鋼磁力泵不出水
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a、水泵反轉
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改變電機接線
|
|
b、進水管道漏氣
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杜絕漏氣
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|
c、泵腔蓄水太少
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增加蓄水量
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d、電壓太高，啟動時聯軸器打滑
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調正電壓
|
|
e、吸程太高
|
降低砂安裝位置
|
|
f、閥門沒有打開
|
校正或更改閥門
|
|
不銹鋼磁力泵流量不足
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a、吸入管徑太小或淤塞
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調換進水管
|
|
b、葉輪流道阻塞
|
清洗葉輪
|
|
c、揚程過高
|
開大出水閥
|
|
d、轉速不夠
|
恢復額定轉速
|
|
磁力泵揚程過低
|
a、流量過大
|
關小出水閥
|
|
b、轉速太低
|
恢復額定轉速
|
|
磁力泵噪音太大
|
a、軸嚴重磨損
|
更換泵軸
|
|
b、軸套嚴重磨損
|
更換軸套
|
|
c、驅動磁鋼杯與隔離套接觸
|
拆除泵頭重新組裝
|
|
d、密封環與葉輪研磨
|
更換止推環、密封環
|
|
磁力泵漏液
|
O型密封圈損壞
|
更換O型密封圈
|
