一、KCB�不銹�齒輪�產品概述�
KCB型齒輪輸油泵適用于輸送各種油�,如原�、柴油、潤滑油。配用銅齒輪可輸送低閃點液體,如汽油、苯等。介質溫度不超過70�,如需使用耐高溫泵,可同本單位聯系配用耐高溫材料即可。耐高溫泵的使用溫度不超過300�,粘度�5×10-5�1.5×10-3m2/s(5-1500CST)� 2CY型齒輪泵主要用于各種機械設備中的潤滑系統中輸送潤滑油,用于輸送粘度在10.E(75c.s.t)以下,溫度�300℃以下的具有潤滑性的油料,不銹鋼齒輪泵可輸送食用油�、飲料等。本系列泵結構簡單緊�,使用和保養方便�
KCB不銹鋼齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可更換的軸套內運�。泵內全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質而自動達到�
KCB齒輪泵內有設計合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力最小,因此軸承負荷小,磨損小,泵效率高�
KCB齒輪泵設有安全閥作為超載保護,安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力�1.5�,也可在允許排出壓力范圍內根據實際需要另外調整。但注意本安全閥不能作減壓閥的長期工�,需要時可在管路上另行安��
從主軸外伸端向泵�,為順時針旋��
二、KCB�不銹�齒輪�型號意義�

�、KCB型不銹鋼齒輪泵使用范圍:
不含固體顆粒和纖維物、無腐蝕性的潤滑�、重油、工業輕油和食油等油類都可輸�。適用于油庫、碼頭、船舶、工廠、農�、礦山等�
�、KCB型不銹鋼齒輪泵工作原理:

KCB/2CY系列齒輪輸油泵在泵體中裝有一對回轉齒�,一個主�,一個被�,依靠兩齒輪的相互嚙�,把泵內的整個工作腔分兩個獨立的部分。A為入吸腔,B為排出腔。泵運轉時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉,當齒化從嚙合到脫開時在吸入側(A)就形成局部真�,液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(B),齒輪進入嚙合時液體被擠出,形成高壓液體并經泵的排出口排出泵外�
�、KCB�不銹�齒輪�結構說明�
KCB/2CY系列齒輪泵由泵體、齒�、前后泵�、安全閥、軸承及密封裝置等零、部件組��
1、泵�、前后蓋等零件為灰鑄鐵件,齒輪用優質碳素鋼制�;亦可根據用戶需要用銅材或不銹鋼制作�
2、安全閥�
2CY系列齒輪泵自身不帶安全閥,用戶在使用時需自行在管路系統中安裝安全閥。KCB,2CY系列齒輪式輸油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥,當泵或排出管道發生故障�
將排出閥門完全關閉而產生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開,卸除部分或全部的高壓液體回到吸入腔,從而對泵及管道起到安全保護作用�
3、軸��
2CY系列齒輪泵全部采用DU軸承;可根據用戶要求采用錫青銅軸��&0818.3-83.3�2CY1.1齒輪式輸油泵采用DU軸承;可根據用戶要求采用錫青銅軸��
KCB133-960�2CY8-60齒輪式輸油泵有采用DU軸承,錫青銅軸承和滾動軸承三種結�,需在訂貨時注明。訂貨時未注明者均按DU軸承結構供貨�
軸承為內置型式,依靠被輸送介質進行潤滑�011軸承和錫青銅軸承能在非潤滑性介質中工作�
4、軸��
本系列產品的軸端密封有骨架油�、機械密封及填料密封三種結構�
a. 骨架油封:骨架油封的特點是維�、更換方便,成本�,但壽命較短。丁晴膠骨架油封適用�1001:以下工作環�;氟橡膠骨架油封適用�200℃以下工作環境�
b. 1機械密封:機械密封的特點是密封可�、壽命長,成本高。機械密封的基體用不銹鋼制�� �、靜環視介質不同分別由YG8硬質合金或YG8-石墨制�,使用溫度在200℃以��
c. 填料密封:填料密封僅用于高溫油泵,其特點是耐高�,有少量泄漏。使用過程中需根據泄漏情況經常進行調整,使用溫度在250℃:以下�
用戶需何種型式的密封結構需在訂貨時注明。凡訂貨時未注明者均按丁晴膠骨架油封結構供貨�
5、�、出油口型式�
2CY系列齒輪泵進、出油口為與口徑對應的英制管螺紋(G),直接制作在泵體上�
KCB18.3-200�2CY1.1-12齒輪泵配帶管螺紋口的腰形法蘭;其余泵不配帶法�,當用戶需要配帶法蘭時,應在訂貨中注明�
6、泵與電機用彈性聯軸器連接,并安裝在公共底盤上�
六、KCB�不銹�齒輪�性能參數�
型號
|
流量 Q
|
轉�
r/min
|
排出壓力
Mpa
|
必需�
蝕余�
m
|
效率η
%
|
電動�
|
m3/h
|
L/min
|
功率KW
|
型號
|
KCB-18.3
|
1.1
|
18.3
|
1400
|
1.45
|
5
|
44
|
1.5
|
Y90L-4
|
2CY-1.1/1.45
|
KCB-33.3
|
2
|
33.3
|
1420
|
1.45
|
5
|
44
|
2.2
|
Y100L1-4
|
2CY-2/1.45
|
kcb-55
|
3.3
|
55
|
1400
|
0.33
|
7
|
41
|
1.5
|
Y90L-4
|
2CY-3.3/0.33
|
KCB-83.3
|
5
|
83.3
|
1420
|
0.33
|
7
|
43
|
2.2
|
Y100L1-4
|
2CY-5/0.33
|
KCB-135
|
8
|
135
|
940
|
0.33
|
5
|
46
|
2.2
|
Y112M-6
|
2CY-8/0.33
|
KCB-200
|
12
|
200
|
1440
|
0.33
|
5
|
46
|
4
|
Y112M-4
|
2CY-12/0.33
|
KCB-300
|
18
|
300
|
960
|
0.36
|
5
|
42
|
5.5
|
Y132M2-6
|
2CY-18/0.36
|
KCB-483.3
|
29
|
483.3
|
1440
|
0.36
|
5.5
|
42
|
11
|
Y160M-4
|
2CY-29/0.36
|
KCB-633
|
38
|
633
|
970
|
0.28
|
6
|
43
|
11
|
Y160L-6
|
2CY-38/0.28
|
KCB-960
|
58
|
960
|
1470
|
0.28
|
6.5
|
43
|
18.5
|
Y180M-4
|
2CY-58/0.28
|
KCB-1200
|
72
|
1200
|
740
|
0.6
|
7
|
43
|
37
|
Y280S-8
|
KCB-1600
|
95
|
1600
|
980
|
45
|
Y280S-6
|
KCB-1800
|
112
|
1800
|
740
|
0.6
|
7.5
|
43
|
55
|
Y315S-8
|
KCB-2500
|
150
|
2500
|
985
|
75
|
Y315S-6
|
KCB-2850
|
170
|
2850
|
740
|
0.6
|
8
|
44
|
90
|
Y315L1-8
|
KCB-3800
|
230
|
3800
|
989
|
110
|
Y315L1-6
|
KCB-4100
|
245
|
4100
|
743
|
0.6
|
8
|
44
|
132
|
Y355M1-8
|
KCB-5400
|
325
|
5400
|
989
|
160
|
Y355M1-6
|
KCB-5600
|
330
|
5600
|
744
|
0.6
|
8
|
44
|
160
|
Y355M2-8
|
KCB-7600
|
460
|
7600
|
989
|
200
|
Y355M3-6
|
KCB-7000
|
420
|
7000
|
744
|
0.6
|
8
|
44
|
185
|
Y355L1-8
|
KCB-9600
|
570
|
9600
|
989
|
250
|
Y355L2-6
|
�、KCB型不銹鋼齒輪泵故障分析及排除方法�
現象
|
產生原因
|
排除方法
|
不銹鋼齒輪泵不排油或排油量少
|
1、吸入高度超過額定�
2� 吸入管道漏氣
3、旋轉方向不�
4� 吸入管道堵塞或閥門關閉
5� 安全閥卡死或研傷
6、液體溫度低而粘度增�
|
1� 提高吸入液面
2、檢查各接合�,最好加密封材料密封
3、按泵的所示方向糾�
4、檢查管道是否堵塞,閥門是否全開
5、拆開安全閥清洗并用細研磨砂研磨閥孔,使之密�
6、予熱液體或降^^非出壓力
|
齒輪泵密封漏�
|
1、密封圈磨損
2、填料密封填料磨�
3、機械密封磨損或有劃痕等缺陷
4、機械密封彈簧失�
|
1、更換密封圈
2、調節填料壓蓋松緊,使之不漏且軸能轉動;補充填�
3、更換動靜環或重新研�
4、更換彈�
|
齒輪泵噪音或振動�
|
1、吸入管或過濾網堵塞
2、吸入管伸入液面較淺
3、管道內進入空氣
4、排出管道阻力太�
5、齒輪軸承或側板嚴重磨損
6、吸入液體的粘度太大
7、吸入高度超過額定�
|
1� 消除過濾網上的污�
2、吸入管應伸入液面以�
3、檢查各聯接�,使其密�
4、檢查排出管道及閥門是否堵塞
5、拆下清�,并修整缺陷或更�
6、加溫降粘處�
7、減少吸油高度及縮短吸油管長�
|