一、CW型不銹鋼磁力漩渦泵概述：
CW型不銹鋼磁力漩渦泵是將永磁聯軸器的工作原理應用于離心泵的新產品，設計合理、工藝先進、具有全密封、無泄漏、低流量、高揚程、耐腐蝕的特點，其性能達到國外同類產品的先進水平。
磁力漩渦泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態，徹底解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、剛玉陶瓷，不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質免受污染。
二、CW型不銹鋼磁力漩渦泵主要材料及用途：
磁力漩渦泵(結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便。可廣泛應用于化工、制藥、石油、可靠、使用維修方便。可廣泛應用于化工、制藥、石油、抽送酸、堿液、油類，稀有貴重液、毒液、揮發性液體，以及循環水設備配套、過濾機配套。特別是易漏、易燃、易爆。
三、CW型不銹鋼磁力漩渦泵型號意義：
四、CW型不銹鋼磁力漩渦泵產品特點：
1、高揚程、小流量，比轉數一般小于40；
2、結構簡單、體積小、重量輕；
3、具有自潤滑回路，提高滑動軸承使用壽命：
4、增設冷卻回路，及時帶走磁渦流熱；
5、設有葉輪軸向間隙調節機構，可隨時調整間隙，確保泵的長期正常運轉。
6、隨輸送介質黏度增加，泵的效率急劇下降；
因而介質黏度應不大于5×10-6m2／s。
五、CW型不銹鋼磁力漩渦泵結構圖：
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1
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進出口接管
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2
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泵殼
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3
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密封墊
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4
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泵蓋組件
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5
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葉輪
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6
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軸承
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7
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軸
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8
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止推環
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9
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隔離套
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10
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內磁組件
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11
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外磁組件
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12
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聯接架
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13
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底板
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14
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電機
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六、CW型不銹鋼磁力漩渦泵性能參數：
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型號Type
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流量Q
（m3/h）
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揚程H
（m）
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電機功率MP
（kW）
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CW15-30
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0.36
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30
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0.75
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CW15-50
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50
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1.10
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CW20-50
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0.72
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50
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1.10
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CW20-65
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65
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1.50
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CW25-50
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1.44
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50
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1.50
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CW25-70
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70
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2.20
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CW32-50
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2.88
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50
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3.00
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CW32-75
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75
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4.00
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CW32-120
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120
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7.50
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CW40-40
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5.4
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40
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4.00
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CW40-90
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90
|
7.50
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CW40-150
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150
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11.0
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CW50-120
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9.0
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120
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15.0
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CW50-180
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180
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18.5
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CW65-150
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14.4
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150
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22.0
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CW65-210
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210
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30.0
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七、CW型不銹鋼磁力漩渦泵安裝與使用：
(1)旋渦式磁力泵應水平安裝，不宜豎立，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務必朝上。
(2)當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸人管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配備底閥。
(3)旋渦式磁力泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。
(4)檢查電機旋轉方向是否與磁力漩渦泵轉向標記一致。
(5)旋渦式磁力泵起動前先打開進出口閥門，待泵進入正常工作狀態后，再將排出閥調到所需開度。
(6)旋渦式磁力泵停止工作前，應先全開排出閥門，然后停機再關閉吸人管閥門。
八、CW型不銹鋼磁力漩渦泵使用注意事項：
(一)因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以絕對禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。
(二)被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。
(三)泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
(四)被輸送的介質及其溫度應小于100℃，密度不大于1600kg/m3，粘度不大于5×10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
(五)對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。
(六)磁力泵運行1500小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5～1mm，葉輪軸向竄動1.5～2mm時，應更換軸承和軸向動環。
(七)本系列泵在使用時必須有專業人員進行安裝，安裝時必須有效接地，詳見接線圖。
(八)本系列泵內外聯軸器采用高性能永磁材料，可能對下列器件產生潛在危害，請將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器、信用卡、磁卡、計算器、計算機磁盤、手表等。
九、 CW型不銹鋼磁力漩渦泵故障分析與排除方法：
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故障形式
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產生原因
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排除方法
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泵不出水
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1．水泵反轉
2．進水管道漏氣
3．泵腔蓄水太少
4．電壓太高，啟動時聯軸器打滑
5．吸程太高
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1．改變電機接線
2．杜絕漏氣
3．增加蓄水量
4．調正電壓
5．降低泵安裝位置
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流量不足
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1．吸人管徑太小
2．流道阻塞
3．揚程過高
4．轉速太低
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1．調換進水管
2．清洗流道
3．開大出水閥
4．恢復額定轉速
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揚程過低
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1．流量過大
2．轉速太低
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1．關小出水閥
2．恢復額定轉速
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噪音太大
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1．軸嚴重磨損
2．軸套嚴重磨損
3．驅動磁鋼杯與隔離套接觸
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1．更換泵軸
2．更換軸套
3．拆除泵頭重新組裝
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漏液
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密封圈損壞
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更換密封圈
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