W系列旋渦泵采用泵與電機直聯結構，其進水口為水平方向，吐出口垂直向上。W型直連單級旋渦泵是供吸送清水和物理化學性質類似于水的液體之用，使用液溫不得超過80℃，常用于鍋爐給水配套，在造船、輕紡、化工、冶金、機械制造、水產養殖、固定消防穩壓：熱交換機組、農業遠程噴灌等部門都有廣泛應用。（材質：不銹鋼、鑄鐵，葉輪為銅，不銹鋼）

二、W型單級漩渦泵使用范圍： 

W型直連單級旋渦泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便。可廣泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構、國防工業等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發性液體，以及循環水設備配套、過濾機配套。特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵則更為理想。

三、W型單級漩渦泵結構圖：

1W系列旋渦泵采用泵與電機直聯結構，其進水口為水平方向，吐出口垂直向上。從泵端看，泵為逆時針轉動。葉輪可在懸臂軸上自由滑動，運轉時能自動調正葉輪二面的間隙，外隔板可借助于葉輪上的二螺孔與葉輪一起拆出。
葉輪，內隔板采用9—4鋁鐵青銅，軸采用不銹鋼，填料采用新型密封材料柔性石墨。
長泵性能穩定，結構簡單，拆裝方便。

四、W型單級漩渦泵性能參數：

型號	流量  （m3/h）	揚程  （m）	轉速  （r/min）	功率 （kw）
1W2.4-10.5(單級)	2.4	105	2900	3
1W2.5-12(單級)	2.5	120	2900	3
25W-25(單級)	1.44	25	2900	0.75
32W-30(單級)	2.88	30	2900	1.5
32W-75(單級)	2.88	75	2900	4
40W-40(單級)	5.4	40	2900	4
40W-90(單級)	5.4	90	2900	7.5
50W-45(單級)	9	45	2900	5.5
65W-50(單級)	14.4	50	2900	11
1.5BD-0.7(雙級)	2.4	105	1450	3

 五、W系列單級旋渦泵使用注意事項：

1W2.5-12單級旋渦泵： 

1、泵在起動前，需向泵內及進口管路內注滿液體，泵內沒有液體時，決不允許起動運轉，以免咬死。 

2、啟動前必須打開出口閥門，以減輕電機起動負荷。本泵決不允許在出口閥關閉的情況下運轉。 

3、輸送液體內切不可混有顆粒雜質，以防進入泵內，打壞葉輪。 

4、填料室處應保持正常漏水，一般以點滴為宜。 

5、檢修漩渦泵時，除調換易損件外，一般還須調換配用電機的軸承。 

6、當需要泵在小于額定流量工況下連續運行時，可采用回流的辦法（從泵出口回流一部分液體至進口，其間用閥門加以控制，此時出口閥可全開），不要采用直接關小出口閥的辦法，以防止電機超負荷運行。

六、 W型單級旋渦泵啟動、停止與運行：

起動、停止

1、對W型漩渦泵.首先應檢査軸承體內是否有鈣基黃油.若存放時間過長.應打幵軸承端蓋檢查一下.看其是否変質.如發現變質.應重新換油后方可起動。

2、轉動聯軸器(直聯泵可拆下電機風葉5后轉動風葉）.證實轉子部件轉動輕松井均勻后.用水平儀檢査機組的水平度.找平后.適當上緊與基礎聯接螺母。

3、測置電動機絕緣強度.若低于5MΩ，可能是電機受潮或有損傷。若只是受潮.在電機運轉一段時間后可自行驅潮：否則.必須修復或更換電動機.以免不良運轉對泵帶來損傷。

4、試驗起動：點動電動機.調整電機轉向與要求一致。

5、打幵吸入管路閥門.引液到泵體內。對漩渦泵安裝位置高于水平位置的.可在吸入管端加裝底閥.關在起動前.向泵殼內灌滿所抽液體(吸入路徑較短的.第一次起動濯水.以后由于泵殼內?余的液體.不需重灌）。

6、打幵壓出管路閥門.起動電機.幵壓力表.調整壓出管路上的閥門.把壓力表讀數調到合適。絕對不可讓泵在關閉閥門或者流置極小的情況下工作。

7、停車時.先關壓力表.停止電動機.然后迅速關閉壓出及吸入管路閥門。

8、短時間停車.如環境溫度低于液體凝固點.要放空液體。長期停車.應將泵溝洗、涂油后妥善保管。

運轉

1、運轉過程中.注意觀察機組運行狀態.尤其是手感電機溫度是否過高.分體式泵還須注意軸承溫度不得超過70℃。對前者.主要解除辦法是檢査管路是否堵塞或閥門示打幵.使泵內壓力過大：后者主要看鈣基黃油是否填加合適.軸承是否損壞或電機與泵不同心。

2、發現故障應立即停止工作并進行檢查。

七、W系列單級旋渦泵故障分析與排除方法：

故障	原因	解決方法
流置不足或不出液體	1、管路阻力太大或都堵死  2、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過大	1、清理疏通管路  2、減少泵蓋止口處紙墊的厚度.使間隙達到設計要求
揚程不夠	1、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過大  2、葉輪磨損或攢傷	1、減少泵蓋止口紙的摩度.使間隙達到設計要求  2、更換葉輪
泄漏靈大	機械密封端面磨損嚴重	更換特制密封體
電機過熱	1、三相電源不平衡甚至缺相  2、線路電壓降過大  3、泵與泵體或泵蓋有磨損  4、泵內有雜物使葉輪咬住  5、揚程高	1、迅速調整電源  2、增加電機引出線截面積  3、調整間隙至合適  4、滴除雜物重新修整。  5、如果管路阻力大.清理管路：如是超出范圍.調整壓出管路閥門.使泵在規定范圍內運轉。