一、ZB3A型上進(jìn)下出轉(zhuǎn)子泵工作原理：

ZB3A型轉(zhuǎn)子泵系我公司引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)測(cè)繪消化吸收，精心設(shè)計(jì)，研制而成，具有輸送高粘度膠狀物的特性，所以又稱膠體泵,三葉泵,鞋底泵等。依靠?jī)赏椒聪蜣D(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子(齒數(shù)為2-4)在旋轉(zhuǎn)過程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個(gè)小空間，并按a→b→c→d的次序運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)至位置a時(shí)，只有I室中充滿介質(zhì); 到位置b時(shí)，B室中封閉了部分介質(zhì); 到位置c時(shí)，A室中也封閉了介質(zhì); 到位置d時(shí)，A、B室與Ⅱ室相通，介質(zhì)即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復(fù)，介質(zhì)(物料)即被源源不斷地輸送出。

二、ZA3B型上進(jìn)下出轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

特殊的結(jié)構(gòu)形式：

蝴蝶型轉(zhuǎn)子泵：
由于采用了蝶形轉(zhuǎn)子，所以其除了具有一般轉(zhuǎn)子泵的特點(diǎn)以外，它在輸送高粘度及內(nèi)含較大顆粒的物料時(shí)，具有一定的優(yōu)勢(shì)，對(duì)特別粘稠的物料能夠有效輸送。
單蝶曲線型轉(zhuǎn)子泵(顆粒轉(zhuǎn)子泵)：
該系列泵是為解決輸送內(nèi)含大顆粒物料而專門設(shè)計(jì)制造的，其獨(dú)特的形狀和曲線形式使其能夠在輸送內(nèi)含大顆粒物料時(shí)具有其他泵中不可比擬的優(yōu)越性，在輸送物料過程中它能夠有效地避免顆粒破損，是輸送含顆粒物料泵的首選。

三、ZB3A型上進(jìn)下出轉(zhuǎn)子泵主要應(yīng)用特點(diǎn)：

高粘度物料輸送泵：

為容積式泵，低轉(zhuǎn)速，高輸出扭矩、耐高溫的特點(diǎn)使轉(zhuǎn)子泵在輸送高粘度、高溫度的物料的領(lǐng)域中得以大顯身手。其獨(dú)特的工作原理配合使用強(qiáng)勁的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。保證轉(zhuǎn)子泵可以在低轉(zhuǎn)速下輸出強(qiáng)有力的驅(qū)動(dòng)力矩，可以保證連續(xù)地、無(wú)滯止地輸送物料，并且能夠保證物料在輸送過程中的物料性能不會(huì)破壞，這種泵可以輸送的介質(zhì)的粘度可高達(dá)1000000CP。

稀薄介質(zhì)輸送泵:
轉(zhuǎn)子泵在輸送特別稀薄的介質(zhì)時(shí)，特別是在要求無(wú)脈動(dòng)地輸出稀薄介質(zhì)時(shí)，也顯示出比較大的性能優(yōu)勢(shì)。轉(zhuǎn)子泵配備的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在被輸送介質(zhì)的粘度下降，泄露量增大時(shí)，可以以更高的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。并保證輸出流量的恒定。

衛(wèi)生型輸送泵：
所有與物料接觸的零件均為符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼材料制作，能夠滿足所有的食品、飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的衛(wèi)生和耐腐蝕場(chǎng)合的使用。

水沖洗機(jī)械密封：
可以提供具有水沖洗功能的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，防止在輸送高粘度物料的過程中發(fā)生物料凝結(jié)在機(jī)械密封的端面上而影響設(shè)備正常工作的情況，并能保證機(jī)械密封在險(xiǎn)惡環(huán)境中的使用壽命。

幾乎沒有易損件：
轉(zhuǎn)子泵在工作中不存在任何零件的磨損(除機(jī)械密封外)，所有與物料接觸的零件均為不銹鋼制作，一對(duì)轉(zhuǎn)子在工作中同步運(yùn)轉(zhuǎn)，相互間保持著一定的間隙，不產(chǎn)生任何的接觸，不會(huì)有理論上的任何磨損，轉(zhuǎn)子泵能夠在高達(dá)220度的溫度下的各種環(huán)境中工作。

四、ZB3A型上進(jìn)下出轉(zhuǎn)子泵應(yīng)用范圍：

食品工業(yè)：酸牛 奶、鮮奶油、冰淇淋、乳酪塊、乳清、啤酒、麥芽汁、酵母、汽 凝膠、染發(fā)劑、香油精、牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、化妝品、香精、肥皂、香脂等。
制藥工業(yè)：各型丸糊、乳化劑、糖漿、營(yíng)養(yǎng)液、中藥、膏狀藥劑、生物制品、魚花粉、蜂皇漿、疫苗。
化工工業(yè)：脂肪、溶劑、樹脂、聚合物、油漆、顏料、染料、涂料、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、石油劑、乳化瀝青、膠粘劑、塑料、炸藥、玻璃鋼、皮革 等。
建筑工業(yè)：各種涂料。包括內(nèi)外墻涂料、防腐料、陶瓷涂料、油漆涂料、陶瓷釉料等。
其它工業(yè)：塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、煤炭浮劑、納米材料、生物化工等行業(yè)。

五、ZB3A型上進(jìn)下出調(diào)速轉(zhuǎn)子泵技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品型號(hào)	每百轉(zhuǎn)排量(L)	建議調(diào)速范圍(rpm)	對(duì)應(yīng)流量(l/h)	功率(KW)
ZB3A-3	3	200-500	300-800	0.55
ZB3A-6	6	200-500	650-1600	0.75
ZB3A-8	8	200-500	850-2160	1.5
ZB3A-12	12	200-500	1300-3200	2.2
ZB3A-20	20	200-500	2100-5400	3
ZB3A-30	30	200-400	3200-6400	4
ZB3A-36	36	200-400	3800-7600	4
ZB3A-52	52	200-400	5600-11000	5.5
ZB3A-66	66	200-400	7100-14000	7.5
ZB3A-78	78	200-400	9000-18000	7.5
ZB3A-100	100	200-400	11000-22000	11
ZB3A-135	135	200-400	15000-3000	15
ZB3A-160	160	200-400	17000-31000	18.5
ZB3A-200	200	200-400	31600-43000	22

六、ZB3A型上進(jìn)下出轉(zhuǎn)子泵操作運(yùn)行：

轉(zhuǎn)子泵操作便利、安全、只需一按電鈕，接通電源，便開端正常作業(yè)，為保證泵能非常好的作業(yè)，還應(yīng)注重以下方法。

1、在開轉(zhuǎn)子泵前：首要查看一下泵的零部件能否無(wú)缺進(jìn)、出管路上的閥門能否悉數(shù)翻開，總歸，有必要保證機(jī)件無(wú)缺、管路疏通。

2、在開轉(zhuǎn)子泵時(shí)：有必要讓它下一道工序的設(shè)備先發(fā)舉措業(yè)，然后，才干發(fā)動(dòng)本泵。

3、轉(zhuǎn)子泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時(shí)地注重舉措能否正常，如發(fā)現(xiàn)泵前斷流或泵后堵塞等表象，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，排除故障后再開機(jī)。

4、當(dāng)全線中止作業(yè)時(shí)，應(yīng)按流程先后順次停機(jī)，即先將增壓泵停了之后，再停泵后邊的有關(guān)設(shè)備。

關(guān)于任何機(jī)械設(shè)備，平常保護(hù)保護(hù)作業(yè)做得好壞，它不只反映在出產(chǎn)能否正常，更重要的直接影響到機(jī)械設(shè)備的運(yùn)用受命，關(guān)于泵來(lái)說(shuō)，當(dāng)然也不破例，為此，注重以下幾方面保護(hù)保護(hù)作業(yè)。

（1）、密封件、轉(zhuǎn)子泵的密封分為靜件密封和動(dòng)件密封，支靜件密封的密封圈（應(yīng)注重外表不要有劃痕或碰傷，不然，為直接影響密封作用；關(guān)于動(dòng)件密封，由于它會(huì)遭到壓力巨細(xì)和運(yùn)送介質(zhì)的腐蝕，還有介質(zhì)中微粒磨損等許多要素的影響（若是稍有不小心，很可能會(huì)有走漏表象發(fā)作。一旦產(chǎn)物走漏，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修，用柔軟潔凈的棉布擦凈，涂上一層甘油，拼裝后，先用手后，方可開機(jī)運(yùn)用，如修正沒有希望，應(yīng)替換新件。

（2）、光滑件，對(duì)本泵的傳動(dòng)齒輪、滾動(dòng)軸承、有必要堅(jiān)持杰出的光滑條件，平常，常常注重齒輪中油位的凹凸，給予滿足的光滑油，并要保證油質(zhì)的純粹、清潔、定時(shí)（六個(gè)月或一年）替換一次新油。

（3）、電氣體系，在用電設(shè)備周圍，禁絕寄存有損壞絕緣的器械，物質(zhì)或氣體。一起有必要堅(jiān)持用電設(shè)備在枯燥的環(huán)境里作業(yè)。如難以避免應(yīng)加有防潮設(shè)備。

（4）、 日常保護(hù)，每逢停機(jī)不作業(yè)時(shí)，將依據(jù)運(yùn)送物料的性質(zhì)，選用相應(yīng)的清潔劑，將不銹鋼轉(zhuǎn)子泵進(jìn)行有用的清潔，最終還得用清水清潔一遍，保證泵的清潔衛(wèi)生。

七、ZB3A型上進(jìn)下出轉(zhuǎn)子泵安裝

1、轉(zhuǎn)子泵與電機(jī)出軸的聯(lián)接，應(yīng)首要各自校對(duì)水平并保證兩者同軸后方可裝上聯(lián)軸器，不然，將會(huì)形成機(jī)件損壞。

2、因本轉(zhuǎn)子泵是屬定容泵，每轉(zhuǎn)排量固定，一旦上道工序因故中止作業(yè)而泵仍在持續(xù)作業(yè)的話，泵的壓力將無(wú)限升高，最終致使密封走漏、機(jī)件損壞等事端的發(fā)作，為此，有必要采納有用的預(yù)防措施。

例一：與上、下工序間應(yīng)連鎖，當(dāng)上、下工序停機(jī)時(shí)，一起中止泵的作業(yè)。例二、可在輸出的管路裝安全閥及超壓回路體系，一旦超壓時(shí)會(huì)主動(dòng)卸荷。

3、若是對(duì)轉(zhuǎn)子泵加操控閥門的話，只能裝在泵的進(jìn)口管路上，出口管路上不宜裝操控閥門，簡(jiǎn)單形成失誤超壓。

悉數(shù)裝置結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行悉數(shù)查看，包含機(jī)件鞏固、電氣接線等，然后，用手將泵轉(zhuǎn)變3~5轉(zhuǎn)，察聽有否卡住或松動(dòng)表象，直到正常中止，再進(jìn)行通是電試運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常，因中止檢修，侍一切正常后才干交付運(yùn)用。 
 

產(chǎn)品型號(hào)	功率(KW)	接口尺寸	L	H	H1	W	W1	接口形式
ZB3A-3	0.55	¢25×1.5	710	290	150	150	240	卡箍  螺紋  法蘭
ZB3A-6	0.75	¢25×1.5	780	390	170	190	240
ZB3A-8	1.5	¢32×1.5	850	400	170	190	280
ZB3A-12	2.2	¢38×1.5	980	450	185	220	330
ZB3A-20	3	¢38×1.5	1000	450	190	250	330
ZB3A-30	4	¢42×1.5	1050	480	220	270	350
ZB3A-36	4	¢50.8×1.5	1100	490	220	270	360
ZB3A-52	5.5	¢63.5×1.5	1250	580	260	270	480
ZB3A-66	7.5	¢63.5×1.5	1350	600	260	270	480
ZB3A-78	7.5	¢76×2	1260	600	295	370	480
ZB3A-100	11	¢76×2	1320	670	295	370	480
ZB3A-135	15	¢89×2	1500	670	295	370	480
ZB3A-160	18.5	¢102×2	1500	720	320	420	560
ZB3A-200	22	¢102×2	1500	720	320	420	560

八、上進(jìn)下出轉(zhuǎn)子泵

客戶選型須知道：

輸送介質(zhì)或液體的名稱； 介質(zhì)的粘度及溫度(-20至150℃最高滅菌溫度180℃) 需要輸送揚(yáng)程、壓力及流量； 介質(zhì)內(nèi)含粒子的數(shù)量及大小； 接口的選擇(卡箍、螺紋、法蘭)。 泵體材質(zhì)：根據(jù)介質(zhì)要求304、316、316L選擇。 可配冷卻與加熱裝置 密封材料：標(biāo)準(zhǔn)橡膠密封圈為硅橡膠，根據(jù)介質(zhì)要求選擇氟橡膠，三元乙丙，聚四氟，丁睛。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械密封為碳化硅-硬質(zhì)合金，根據(jù)介質(zhì)選擇石墨-碳化硅，石墨-陶瓷等。